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圖標公開課

名稱:SQM供應商質量管理

市場價:¥3980  講師:劉江  時間:2018-06-29至2018-06-30

地點:

時間: 201806月29-30日       地點:北京

主講:劉江

電話:0755-89717172   手機:15813879154   郵箱:[email protected]   網址:www.exphgi.tw

課程背景:

“沒有品質就沒有明天”!許多企業目前已認識到這一點,但持續關注內部品質,建立了相應的品質保證體系后,企業仍頻繁發生品質問題,隨之而來的是品質管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業最初因采購低價格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替?

通常我們講品質的管理和控制,關注點主要集中在企業內部。可是品質管理中著名的“10倍法則”告訴我們:

企業經濟損失:  1元   10元   100元   1000元   10000元   無限代價 

工序進展:     供應商  進貨   生產1   生產2   出貨     客戶

隨著企業的品質體系發展到一定階段,企業的品質問題,80%來源于供應商!而供應商的品質問題對企業所造成的經濟損失,隨著工序的進展,以10倍的原則遞增,到了客戶那里損失將變成無限。

因此,要建立起完善的品質管理體系,我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證!。如何讓供應商與企業一起為客戶和市場而戰?請關注精品課程“SQM供應商質量管理”!

培訓目標:

²了解供應商管理對于企業新盈利模式的影響

²了解供應商質量是如何達成的

²了解新產品開發先期質量控制程序

²掌握供應商管理系統(供應商選擇、評估、改進)

²學會如何在生產過程中控制和提高質量

²掌握如何解決及處理供應商質量問題

²了解供應商如何提升發貨及時率

²學習問題供應商改進的工具

課程大綱:

新盈利模式下的供應商質量管理

²企業利潤公式

²縮短制造周期對SQM的要求(戴爾案例)

²供應鏈風險管理對SQM的要求

²供應商質量管理發展趨勢

²質量成本在產品實現過程中的量變與質變

²案例啟發:品牌車企與品牌電梯行業的質量門

供應商管理策略

²新供應商及產品開發質量控制流程

²SQM管理結構(AQE+SQE+SDE體系)

²采購產品分類組合模型

²新供應商選擇與認證七步法

²一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰略產品管理策略

²強勢瓶頸供應商管理策略

²通用汽車的供應商分類及管理辦法

²SQE的角色與勝任素質

新供應商/新產品開發先期質量控制

²生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍

²PPAP的提交要求與要點

²PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯

²小批量試生產質量管理要點

²資料分享:PPAP提交文件標準模板(美資汽車業)

²供應商早期生產遏制

²供應商產能分析與認證—按節拍生產[email protected]

²FMEA失效模式與后果分析

供應商績效監控與問題解決

²供應商績效矩陣(德爾福案例)

²問題解決與反饋流程(PR&R)

²8D與PCR、五原則表的介紹

²問題定義的5W2H

²問題直接原因與根本原因的尋找

²3*5WHY的含義與運用(尋找根本原因的工具)

²案例練習:某汽車零部件公司的來料質量問題

²供應商受控發運(CS1&CS2)

²供應商索賠(Cost Recovery)

²供應商現場診斷(MCA)

²應用舉例:德爾福電氣系統

供應商改進與發展

²問題供應商的選擇與策略

²如何改進問題供應商(德爾福案例)

²戰略供應商的選擇與意義

²如何實施戰略供應商的發展

²不同企業的供應商發展方式:對比通用汽車與德爾福

²供應商發展常規監控指標及應用工具

²精益供應商診斷與輔導

²工具型案例:德爾福派克QVC報告

供應商質量改善工具介紹---QSB質量系統基礎

²快速響應(質量、設備維修、物料等應用舉例)

²不合格品的控制與管理

²標準化操作

²案例:某整車企業新員工的培訓

²質量門的應用

²分層審核---提升員工執行力

²案例分享:某德資自動化企業的GM的工作方式

供應商精益改善工具介紹

²精益價值流圖(對供應商的整體把控)

²防錯技術

²案例練習:上海地鐵安全防錯管理

²SMED快速換型(應對客戶小批量多批次的要求)

²案例:某汽車零部件企業快速換型改進

²設備效率監控與提升(TPM的簡單介紹)

²OEE案例分享

講師介紹:劉江老師

教育及資格認證:

精益生產、質量管理高級培訓師、咨詢師

曾在美國通用汽車、韓國大宇等公司接受精益生產及項目管理方面的培訓。

講師經歷及專長:

劉老師曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問;曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理,同時作為精益供應商顧問主導推行供應商的精益持續改善活動;曾任職美國實用動力德國公司,擔任LEAN培訓師項目進行分組改進,具有十年以上的供應商質量持續改善、精益生產實戰經驗。

劉老師擅長質量管理系列(供應商管理系統、成本分析、五大工具、現場質量控制、質量問題解決思路及方法、QFD等);精益生產(含價值流分析,拉動系統,快速換型,精益生產線設計、防錯技術、庫存優化、精益指標等)等相關領域的培訓與咨詢。

培訓客戶及培訓風格:

劉老師為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務,其中包括:聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業、通用半導體、威樂(中國)水泵、中信國安盟固利動力科技、奧普拉(天津)塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業、武漢東風本田、北汽李爾、東風康明斯、聯合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農艾萊發喜食品、飛鶴乳業、資生堂、PPG、凱米拉化學、嘉林藥業、阿奇夏米爾工業、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、美的威靈、萊爾德電子等數百家知名企業。

  劉老師是實戰派老師,實施現場改善項目的經驗豐富,講授深入淺出,實戰性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發,并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。

報名信息

(一)課程對象:供應商質量管理人員、物流與計劃人員、質量管理人員等企業各級管理人員等。

(二)參會費用:3980元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;

付款方式:為避免現場等候,建議通過轉賬支付。

帳戶名稱:深圳市展業企業管理顧問有限公司

開戶行:  招商銀行深圳龍崗支行

銀行帳號:755916205410905

 

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